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उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बीच अंतर क्या हैं?
Date:Jun30,2017
हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बारे में चिंतित उच्च-गति वाले उत्पादों के अधिक से अधिक व्यापक रूप से, लेकिन अधिक से अधिक व्यावसायिक मित्रों के साथ। तो उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बीच अंतर क्या है? इस विषय पर चर्चा की गई है।
वास्तव में, बाजार उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पूरी मोटर है, आम तौर पर सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है, और हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अपेक्षाकृत धीमी गति से संचालन है, अब देश में इंटरनेट की सोच-विचार प्रक्रिया, परंपरागत उद्यमों को जितनी जल्दी हो सके इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को समायोजित करना चाहिए, ऊर्जा कुशल और कुशल सभी-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करना
वर्तमान में, सभी-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खुले और समापन ढालना, बेदखलदार ढालना का एहसास करने के लिए सर्वो मोटर का उपयोग करता है, कच्चा माल सामग्री को इंजेक्ट करता है। और इसी तरह, आपरेशन की गति तेज और परिष्कृत है, उत्पादन परिवेश और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार या सुधार।
साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ तुलना में, उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में निम्नलिखित फायदे हैं:
1. डायरेक्ट ड्राइव
प्रत्यक्ष ड्राइव संरचना मोल्ड, खोलने और तेजी से प्रतिक्रिया बंद करने के लिए, उद्घाटन और समापन करने के लिए समय को पूरा करने के लिए पूरा करें
2. बल सेंसर clamping
उच्च परिशुद्धता clamping बल सेंसर की स्थापना, वास्तविक समय निगरानी मोड clamping राज्य, समायोज्य clamping बल सेट मूल्य, मरने के नुकसान को कम, सर्वो मोटर लोड को कम;
3. डबल खींच प्रकार नोजल
टेम्पलेट झुकाव और नोजल संपर्क संतुलित नहीं है जब नोजल संपर्क को रोकने के लिए डबल-पुल नोजल संपर्क तंत्र; मोल्ड को नुकसान की डिग्री को कम करें
4. समर्थन प्लेट
उच्च पहनने के प्रतिरोध, गतिशील टेम्पलेट समर्थन प्लेट की कम घर्षण सर्वो मोटर लोड के उद्घाटन और समापन प्रक्रिया को कम करने के लिए;
5. उच्च मानक clamping
उच्च मानक clamping बल और समानांतरता समायोजन आवश्यकताओं, ढालना clamping की एक स्थिर स्थिति को पूरा करने के लिए, मरने के नुकसान को कम;
6. रैक
उच्च शक्ति रैक डिजाइन अवधारणा, मोटी दीवारों वाली संरचनात्मक इस्पात संयोजन का उपयोग तेजी से खोलने और समापन मोल्ड कंपन को कम करने के लिए;
प्रत्यक्ष ड्राइव संरचना
इंजेक्शन, उच्च गति नियंत्रण के लिए उच्च प्रतिक्रिया प्राप्त करने के लिए कोर के रूप में प्रत्यक्ष ड्राइव संरचना के आधार पर।
1. उच्च प्रतिक्रिया, कम जड़ता सर्वो मोटर, वास्तविक पेंच त्वरण 20ms को पूरा करने के लिए संबंधित निम्न जड़ता लोड डिजाइन तरीका;
2. स्क्रू स्थिति और स्थिर सोल, इंजेक्शन, दबाव, बैक्टीरियल प्रेशर को ठीक से नियंत्रित करने के लिए उच्च-सटीक बहु-पूर्ण निरपेक्ष एनकोडर और इंजेक्शन दबाव सेंसर स्थापित करें;
3. शूटिंग तालिका रोटेशन तंत्र का उपयोग, स्क्रू विधानसभा को हटाने के लिए आसान, ऑपरेटिंग समय को प्रभावी ढंग से कम करें।
4. स्क्रू जीवन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च मानक पेंच कोर समायोजन की धड़कन।
उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और अन्य सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अंतर:
1, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्डिंग प्रक्रिया: ढालना - इंजेक्शन - शीतलन - भंडारण - खुले ढालना - देखभाल - अंतर का समय
2, उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, तीन-अक्ष लिंकेज, तीन सर्किटों के लिए लोकप्रिय बात का उपयोग करते हुए कुशल, उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन। मोल्डिंग प्रक्रिया: क्लैंपिंग - इंजेक्शन - कूलिंग - ओपन मोड (सिंक्रोनस केयर, स्टोरेज) - अंतर समय उदाहरण के लिए, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्डिंग का 10 सेकेंड का समय, और तीन अक्ष के संबंध के सिद्धांत का उपयोग करते हुए डेकुमा हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्डिंग का समय लगभग 6 सेकंड तक घटा है, कम से कम दो छोटे कदम हैं, लेकिन आधा गति के बारे में वृद्धि करने का समय
3, हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर्यावरण संरक्षण, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मानक पंप में इस्तेमाल किया जाता है, बिजली, हाइड्रोलिक तेल और शोर प्रदूषण में। सारांश हाइड्रोलिक और सर्वो मोटर संकर के साथ हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संदर्भ में। सर्वो हाइड्रोलिक सिस्टम फायदे निम्नानुसार हैं: सॉफ्ट-स्टार्टिंग मोल्ड का कार्यान्वयन वोल्टेज, विकिरण प्रदूषण से बचने के लिए, पावर नेटवर्क को प्रभावित नहीं करेगा। प्रभावी रूप से तेल के तापमान को रोकने के लिए बहुत अधिक है, अच्छा तापमान हो सकता है हाइड्रोलिक तेल की प्रतिस्थापन दर को काफी कम करना एक बेहतर क्लिक और पावर सिस्टम गियर पंप के कारण सर्वो हाइड्रोलिक सिस्टम, मशीन के संचालन को कम कर सकता है और शोर का उत्पादन कर सकता है, काम के माहौल में बेहतर सुधार कर सकता है। कुल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कुल बिजली का 60 से 70% बचा सकता है, जिससे ग्राहकों को संसाधनों को बचाने के लिए लागत कम हो सकती है।
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